在传统的产品设计装配中，大多数的装配设计是以详细的零件或者子装配体为基础进行的，这种拥有详细的几何模型搭建方法我们称之为“自底向上”的装配方式。但这种“自底向上”的装配方式更多是表达该模型里的几何体零部件之间的配合关系，如遇上因设计不合理而需要更新部分零部件的尺寸，轻则进入繁杂的参数修改模式，重则整个装配体都需要重新进行设计。
不去确定初始建立装配体的零件几何模型，而是随着设计过程的深入和产品结构的细化，逐步建立清晰的产品装配模型和零件模型，我们把这种设计方法称之为“自顶向下”的装配方式。这种方法能有效的增加零件之间的关联，使设计层次变的更加清晰，实现了设计信息的传递、共享、继承。
一顿操作让你了解我们的“自顶向下”是如何完成的。↓↓↓
如上图所示，这是一个简单的传动装置，我们需要利用SOLIDWORKS“自顶向下”的设计方式创建一条专属于这三个传动轮的传动皮带。
打开我们的装配体文件
插入装配体特征：皮带/链
依次选择我们所要传输动力的带轮，并选中特征-属性里的-生成皮带零件
此刻SW设计树就会生成我们所要形成的皮带零件草图
展开设计树中的皮带零部件，选中之后选择编辑零部件
选择合适的基准面创建我们的皮带轮廓
使用扫描工具，就能直接得到我们的皮带了
隐藏我们的路径，退出编辑模式，我们的皮带绘制也就完成了。
是不是相当的快速和便捷，比起我们原先的零件建模方式。
在自顶向下的设计过程中，往往都是以草图来作为我们产品的上层设计核心，这种创新性的设计思想和方法不仅支持项目团队之间的并行设计或相关设计，而且能为有一定设计经验的技术人员提供更高的设计效率！
原创内容| 资深工程师 Levio
图文编辑| 詹萌
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